производство
Тщательное перемешивание всех ингредиентов, которые вымерены при помощи точных весов. Отправление полученной массы в печь, где происходит их нагрев до температуры в 1600°С. Во время данного процесса, расплавляются самые тугоплавкие компоненты. Формирование однородной массы. Тут удаляются все пузырьки газа. Получается однородный расплав. Благодаря тому, что олово имеет большую плотность, стекло не перемешивается с ним, оставаясь на поверхности. Оно так быстрее остывает и становится идеально гладким. Завершается все это охлаждением стекломассы. После «оловянной ванны» температура его снижается до 600°С, но для затвердевания это еще очень много. Поэтому стеклянное изделие охлаждают еще раз, помещая на вращающиеся ролики. Остается оно там до температуры в 90 градусов. Для того, чтобы стекло не треснуло, процесс его охлаждения должен происходить медленно.
Наиболее качественным является стекло М1, связанно это с минимальным оптическим искажением, отсутствием структурных дефектов. Производство особо прочных изделий может предусматривать марку М-0. Такое стекло практически не будет иметь дефектов. Стоит отметить, что в быту подобный вариант не применяется, его используют преимущественно в научных учреждениях, промышленности. Особенно часто применяется при производстве оптики, высокоточного измерительного инструмента.
Для производства качественной продукции необходимо контролировать входящие материалы, контролировать исполнение каждой операции, контролировать качество выходящего продукта. Для производства листового стекла флоат-способом входному контролю подвергаются все исходные компоненты шихты с помощью химанализа на содержание основных оксидов, вода для растягивающих машин и вспомогательные материалы. Операционный контроль осуществляется на стадиям приготовления шихты, загрузки шихты в печь, варки стекломассы, формование ленты стекла, отжиг ленты стекла, операции по раскрою ленты, контроль прочности ленты стекла в режиме реального времени и упаковки готовой продукции
Кварцевый песок для производства стекла должен быть максимально чистым. Песок из кремнезема, который является идеальной основой для производства стекла, залегает слоями между пластов различных осадочных пород. Его добывают открытым способом. Для того чтобы определить, станет ли песок подходящим сырьем, его подвергают множеству химических анализов, в ходе чего выявляют наличие вредных примесей.